DN10氣動衛生級隔膜閥 產品特點
DN10氣動衛生級隔膜閥是無菌隔膜閥,它是氣源壓力通過不銹鋼氣動執行器來實現閥門啟閉的,非常適用于管道流體的控制和開/關的任務。近些年來,食品、藥物在品質與純度上都有顯 著提高。而制度嚴謹,環境寬松的DN10氣動衛生級隔膜閥在其中扮演著重要角色。DN10氣動衛生級隔膜閥的誕生使得如今的加工比40年前更加純凈。該閥廣 泛應用于衛生級的釀酒,乳制品,飲料等食品工業中以及無菌工況的制藥領域。氣動衛生級隔膜閥同樣應用于半導體、微電子行業的超純介質,例如:高純度化學品。不同型號的閥門可用于:超純水(注射用水)、超純化學藥品,生物制藥,食品加工和化工行業的成品、半成品。高科技的設計使閥門即衛生又耐用。氣動衛生級隔膜閥擁有良好的可控性。
DN10氣動衛生級隔膜閥 技術參數表:
公稱通徑 |
DN10 |
公稱壓力 |
0.6-1.0MPa |
使用溫度 |
-10-150℃ |
連接方式 |
快裝連接 |
空氣驅動 |
壓縮空氣4-6bar |
執行器 |
不銹鋼 |
安裝方向 |
任意角度 |
閥體材質 |
316L |
隔膜材質 |
聚四氟乙烯+三元乙丙(PTFE+EPDM)、三元乙丙EPDM |
作用形式 |
單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位(FO); |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
適用介質 |
蒸汽、水、酒精、油、燃料、中性氣體或液體、有機溶劑、酸堿性溶液 |
DN10氣動衛生級隔膜閥 構造
1.氣動衛生級隔膜閥獨特的密封結構,杜絕了衛生死角,有利于介質自動排空和更利于CIP/SIP流程。
2.氣動衛生級隔膜閥根據其結構特點:推薦15~30角度安裝(根據不同規格而定),有利于閥門清洗后完全排泄,不易造成液體滯留閥門內部。
3.閥體采用CNC精密加工,保證了閥腔的密封面與膜片孤度的吻合,減少了膜片的摩擦,延長其膜片的使用壽命。閥腔表面拋光可根據客戶要求進行機械或電解拋光,拋光度可達到0.25um。
4.軟性彈性材料制成的隔膜對于那些被纖維團、固體顆粒、催化物等污染的工作介質不會產生敏感的反應,一般來說也不會因此影響到閥門的工作和密封。根據工作或消毒的溫度,以及工作介質的化學特性,可以選擇不同材料。
5.由于不同工況下將選用不同類型的閥門和材質,在選擇閥體和隔膜以前,必須對一個產品的運用進行分析,尤其針對化學、醫藥等方面的運用,和高溫所導致的化學反應。通過有效的化學數據或專業人員認證,對材質的適宜性進行檢測。以此確保產品的使用安全性和長期有效性。
6.典型的隔膜固定方法為螺釘固定。與開孔固定形成對比,這種固定方式將受力面積分散至螺栓整個表面上,這是以防真空條件下,破壞隔膜的機械連接。
DN10氣動衛生級隔膜閥 產品特點
DN10氣動衛生級隔膜閥是無菌隔膜閥,它是氣源壓力通過不銹鋼氣動執行器來實現閥門啟閉的,非常適用于管道流體的控制和開/關的任務。近些年來,食品、藥物在品質與純度上都有顯 著提高。而制度嚴謹,環境寬松的DN10氣動衛生級隔膜閥在其中扮演著重要角色。DN10氣動衛生級隔膜閥的誕生使得如今的加工比40年前更加純凈。該閥廣 泛應用于衛生級的釀酒,乳制品,飲料等食品工業中以及無菌工況的制藥領域。氣動衛生級隔膜閥同樣應用于半導體、微電子行業的超純介質,例如:高純度化學品。不同型號的閥門可用于:超純水(注射用水)、超純化學藥品,生物制藥,食品加工和化工行業的成品、半成品。高科技的設計使閥門即衛生又耐用。氣動衛生級隔膜閥擁有良好的可控性。
DN10氣動衛生級隔膜閥 技術參數表:
公稱通徑 |
DN10 |
公稱壓力 |
0.6-1.0MPa |
使用溫度 |
-10-150℃ |
連接方式 |
快裝連接 |
空氣驅動 |
壓縮空氣4-6bar |
執行器 |
不銹鋼 |
安裝方向 |
任意角度 |
閥體材質 |
316L |
隔膜材質 |
聚四氟乙烯+三元乙丙(PTFE+EPDM)、三元乙丙EPDM |
作用形式 |
單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位(FO); |
可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
適用介質 |
蒸汽、水、酒精、油、燃料、中性氣體或液體、有機溶劑、酸堿性溶液 |
DN10氣動衛生級隔膜閥 構造
1.氣動衛生級隔膜閥獨特的密封結構,杜絕了衛生死角,有利于介質自動排空和更利于CIP/SIP流程。
2.氣動衛生級隔膜閥根據其結構特點:推薦15~30角度安裝(根據不同規格而定),有利于閥門清洗后完全排泄,不易造成液體滯留閥門內部。
3.閥體采用CNC精密加工,保證了閥腔的密封面與膜片孤度的吻合,減少了膜片的摩擦,延長其膜片的使用壽命。閥腔表面拋光可根據客戶要求進行機械或電解拋光,拋光度可達到0.25um。
4.軟性彈性材料制成的隔膜對于那些被纖維團、固體顆粒、催化物等污染的工作介質不會產生敏感的反應,一般來說也不會因此影響到閥門的工作和密封。根據工作或消毒的溫度,以及工作介質的化學特性,可以選擇不同材料。
5.由于不同工況下將選用不同類型的閥門和材質,在選擇閥體和隔膜以前,必須對一個產品的運用進行分析,尤其針對化學、醫藥等方面的運用,和高溫所導致的化學反應。通過有效的化學數據或專業人員認證,對材質的適宜性進行檢測。以此確保產品的使用安全性和長期有效性。
6.典型的隔膜固定方法為螺釘固定。與開孔固定形成對比,這種固定方式將受力面積分散至螺栓整個表面上,這是以防真空條件下,破壞隔膜的機械連接。
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